作为一家专业的厂房检测机构,为您提供的厂房检测和安全排查服务。出报告时间方面,我们承诺在7-15个工作日内提供检测报告,确保您能够及时了解厂房的安全状况。
地点方面,我们的服务范围遍布全国各地,无论您的项目位于哪个城市,都可以享受到我们的专业服务。
工业建筑楼面在生产、使用或者安装、维护时,应当根据实际情况考虑设备、管道、运输工具和可能的隔墙造成的局部荷载,并可以使用等效的均匀荷载代替。 应根据实际情况采用工业建筑生活负荷的组合价值系数、频率遭遇值系数和准性价值系数,但无论如何,组合值和频率遭遇值系数不应小于0.7,准值系数不应小于0.6。
厂房承重检测主要是检测出楼面上限承载力,用上限承载力数据和原设计以及甲方需求的承载能力进行对比评判,得出楼面承载力能满足需求的结论或提供楼面上限承载力数值作为甲方使用维护的参考依据。
厂房承重检测之荷载实验法:荷载实验法采用对楼板直接施加荷载,并观察构件在荷载作用下的变形情况。此方法需要遵循严格的操作程序,需要动用较多的物质、人力等资源;占用比较大的空间,加载后还需一段时间观察其变形,无法满足大量、快速建设通信机房的要求。只针对部分关键的中心节点机房,且无法提供原始资料或对其他评定结果有争议时采用。
厂房鉴定原因:
厂房结构破损严重、混凝土构件钢筋外露、构件产生多处有害裂缝,混凝土钢构件变形、钢构件生锈严重
厂房鉴定方法:
主要检测内容包括厂房的排架柱、吊车梁、天车、转炉、屋面板、平台等构件的检测,荷载作用分析,损伤调查,使用环境调查,结构计算分析,结构鉴定分析,可靠性评级,根据鉴定分析结果给出加固处理意见,并对处理方案从经济、安全方面进行比较。
厂房检测项目:
针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目。厂房综合鉴定是根据厂房的结构系统、工艺布置、结构现状、使用条件和鉴定目的,将厂房的整体、结构或区段系统划分为一个或多个评定单元进行综合评定。
通常厂房楼板承载力鉴定过程
1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能,构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。
4、检测厂房的结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能,按现有荷载、使用情况和厂房结构体系,建立合理的计算模型,验算厂房现有承载能力。
7、根据实测厂房结构材料力学性能,按现有使用荷载情况和厂房结构体系,以当地地震反应谱特征,建立合理的计算模型,验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。
8、检查房屋设备的运行状况。
1、厂房完损检测报告
一幢房子,想要了解其建造年代、使用功能、结构形式、开间大小、砌块材料、楼板厚度、构件尺寸等内容,并且反应Zui基本的外观质量,是厂房完损报告的主要内 容。完损报告所依据的规范主要是《厂房完损等级评定标准(试行)》(城住字(1984)第678号),此外为了解厂房的地基基础情况,还需参考《建筑地基 基础设计规范》(GB50007-2011)》、《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-1999)、《既有建筑物结构检测与评估标准》 (DG/TJ08-804-2005)等。具体检测内容包括:厂房完损现状检测,厂房倾斜检测,厂房相对沉降检测,厂房完损等级评定。
2、厂房安全性报告
安全性检测报告,除了完损检测、倾斜检测和相对沉降检测之外,还应包括轴线位置复核、构件尺寸大小、主要构件材料强度、安全性计算分析、PKPM建模等。
3、厂房抗震鉴定报告
抗震鉴定报告,是在安全性报告的基础上,又进一步的深化。大体来说,就是再安全性计算分析的时候,做抗震验算和抗震鉴定。可以说,抗震鉴定是更为翔实更为综合的安全性报告。
4、厂房灾后检测报告
这里的灾后报告,主要是火灾后厂房检测。与安全性报告不同,火灾性报告重点在于火灾评估与分析,包括火灾过程、燃烧范围、过火面积,火灾现场的温度判断; 过火后结构损伤情况调查,包括混凝土表面色泽、锤击反应、混凝土剥落、露筋、表层混凝土疏松情况,钢构件的变形挠曲情况;对过火区混凝土构件和钢构件进行 初步鉴定评级。
5、厂房专项检测报告
厂房专项检测报告,主要是厂房专项项目检测,比如,厂房混凝土强度检测,厂房楼板厚度检测,钢筋保护层厚度等等。专项检测的内容在前面的四种检测报告里或多或少地有所涉及,只是现在单独拿出来作为一项检测内容。
常运行时对楼板产生的振动对厂房结构的安全性是否产生影响;厂房旁边新修地铁或马路,正常运行时对厂房结构的安全性是否产生影响;在厂房地面上添置一台精密的试验设备,当前的地面的振幅及频率是否满足该精密设备的安装条件要求等。
厂房振动测试一般有哪些内容呢?
1、振动检测:各类振动的现场实测,分析振动幅值及频谱;
2、振源识别:根据测试结果,分析各类振动现象的原因;
3、振动控制:根据振动原因提供针对性解决方案。
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